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L'extrusion d’aluminium

Extrusion
Laqué
Anodisé
Mecanisé
Emballage y distribution
Ingegneria
Qualite
Ce processus consiste à faire passer une masse en aluminium (un alliage 6063) de forme cylindrique, communément dénommé billet, dans lequel le composant principal est l'aluminium, semisolide à cause d'un chauffage préalable et de la pression exercée sur elle par le piston d'une presse, à travers d´un utile d'acier trempé (une matrice) dans celui qui se a pratiqué un moulage similaire à la section du profil que nous voulons obtenir, Le tocho en aluminium est appuyé par le piston de la presse (la machine de grandes dimensions dans lesquelles l'extrusion est réalisée) et en même temps le profil, encore avec une très basse consistance grâce à la haute température de sa masse, il est assisté dans sa sortie au moyen de la traction d'une voiture qui est glissée sur les rails de grande longueur (APROX.50 un m.)
Tel profil obtenu il ne présente pas une géométrie rectiligne dans toute sa longueur et uniforme dans sa section, par suite de la déformation produite par le propre poids de même et sa basse consistance à la sortie de la matrice en ressorti de sa température élevée.

Étirage
Pour obtenir sa forme définitive à passer à la deuxième phase. Étiré Quand le profil est déjà froid sujet dans les deux extrémités et il se soumet à une force instantanée de traction dans toute sa longueur (étiré) qui lui attribue sa forme définitive.

Coupe
Couper les barres de profil obtenues (d'environ 50 m. d'une longueur en général) ils sont coupés maintenant dans une scie circulaire à la mesure requise par le client.

Temple
Nous avons déjà les profils avec la forme et la longueur requises mais sa dureté est très basse. Pour qu'ils soient d'une utilité pour les usages communément requis dans notre secteur ils doivent être soumis à un processus de tempéré, consistant dans le chauffage et le refroidissement (dans un four spécial de tempéré) à une température et durant une période déterminée. Pour les profils utilisés dans la fabrication de charpenteries en aluminium la trempe utilisée est le dénommé T-5 qui leur attribue la dureté adéquate.
Il existent les diverses formes dans lesquelles les profils peuvent être disposés depuis sa copie:

  • Dans des boites en carton. La taille la plus commune est de 30x15 un cm.
  • Dans des containers. De divers types existent. Ils ont l'avantage dont le profil ne subit pas les bosselures possibles produites sur le profil quand les caisses en carton sont manipulées avec les moyens d'élévation, et durant le transport. Ils facilitent aussi la tâche de charge et de décharge.
  • Dans des plombages en bois pour l'exportation.
             
       
             
       
             
       
             
       
             

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